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不锈钢管在焊接时的注意事项

时间:2021-06-26 14:33:43 来源:未知 点击:

1、焊接不锈钢管时,打磨所用的砂轮片只适用于打磨不锈钢管;所用的钢丝刷和清除焊渣的工具均由不锈钢制成;不锈钢管表面不允许暴露在火焰加工处,否则不锈钢管的耐腐蚀性能会受到损害。
2、不锈钢管焊接操作,采用短弧。惰性气体保护的气体保护必须很好地进行。采用实芯焊丝作熔融电极的不锈钢管焊接时,保护气体不宜采用含二氧化碳的混合气;耐药芯焊丝考虑到有渣保护,不容易提升不锈钢管道焊缝中的碳含量。
异型不锈钢管
一般不预热,唯有偏厚的不锈钢管在焊接前预热100-150度,焊接时,焊接时,层间温度要严格控制,要小于150度。
4、焊接线能量应尽可能少,反面成型气体保护焊、焊根侧必须用还原气或纯氩保护。
5、为了确保不锈钢管道焊缝中经过计算预先确定的铁素体含量,应采用铁素体测定仪对焊缝中实际铁素体含量进行检测。一般来说,不锈钢管道的熔化应控制在整个焊缝截面面积的35%以内。
6、对加入稳定碳的奥氏体不锈钢管,推荐 采用中低碳不含稳定剂的填料,反之亦然,以防止晶间腐蚀。
7、考虑到奥氏体不锈钢管的收缩变型大,因此 在夹紧装置和定位焊时应加强。不锈钢管坡口处不得有电弧擦伤母材的痕迹。
厚壁不锈钢无缝管
8、为了保证焊接接头的耐腐蚀性能,它的表面应该是光亮的,残渣,焊缝的颜色等都应该清除,清除方法是砂轮磨、酸洗、喷丸、刷洗或抛光。随着表面粗糙度的提升,其耐蚀性也随之提高。根据其规定的酸洗时间,可以采用各种酸洗液或酸洗膏,再用洁净水冲洗干净。在除去焊后的颜色时,最好是用石英砂来磨。
修复焊接前,坡口表面还应进行酸洗法。但是因为旧有的构件表面较粗糙,因此 最好在酸洗后现在对表面进行钝化处理,然后再用清水冲洗。
10、喷丸处理只能采用石英砂或不锈钢颗粒。不锈钢管件表面喷丸后有金属光泽,但表面太粗糙时,应重新进行钝化处理,以加速不锈钢管的焊缝冷却速度,推荐采用淬冷作用的铜垫块。
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